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常见问答

柴油发电机碳刷运行维护规范和准备工作

1. 碳刷使用规范

发电机励磁及接地碳刷的维护在整个电力行业中没有国家标准,每个电力集

团、公司会根据企业内部的现状和维护队伍的水平制定相应的规范,我公司借鉴各个电力集团、公司的发电机运行维护规范总结出以下两个方面的内容:仅供参考

2. 发电机碳刷运行维护规范

A. 准备工作

1) 做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。

2) 确认、核对工作票(工作联系单)。

3) 作业现场的布置(工作区域布置警示栏,地面铺设胶皮)

4) 碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。

5) 检查现场开工的安全措施已经落实。

B. 发电机碳刷正常运行维护

1) 打开发动机碳刷防护外罩。

2) 用测温仪测量和掌握集滑环或大轴表面有无过热现象,刷架温度应不高于

120℃,刷体温度控制在不大于 80℃,并做好测量记录。

3) 用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量,碳刷电流控制在 20~100A,并做好测量记录。

4) 检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况,保证碳刷载流均衡(控制在平均电流的±30%以内),在良好平衡状态工作。

5) 检查碳刷的活动情况。用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由,有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。

6) 检查刷辫是否完好,是否有脱辫现象,导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。有无过热现象,如出现发黑或烧伤应更换。

7) 检查有无碳刷颤振的情形。碳刷松弛,机组振动等原因都将会引起碳刷颤振,此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形。

8) 检查刷握和刷架上有无积垢,重点检查刷握内壁是否有碳粉结痂情况,每月一次定期用吹风管子吹净;特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁

回路的绝缘电阻。

9) 检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物,以免影响散热及通风效果,同时应特别注意集电环底部电刷情况。

10) 检查碳刷的磨损程度。碳刷边缘是否存在剥落现象,如果碳刷磨损严重或有剥落现象,就必须更换。正常运行中,一般碳刷磨损到生命线或距离生命线2mm 或碳刷在刷握内有摇摆的情形,应及时更换,消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。

C. 发电机碳刷正常运行时更换

1) 更换碳刷应由有经验的人员执行。作业人员应站在绝缘垫上,不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。更换时应视情况适当降低无功。

2) 机组停机后起机时电刷宜一次全部更新,如果新旧电刷混用,可能会出现电流分布不均匀现象。

3) 运行中每次更换不大于 30%的电刷,每次间隔时间为 1-2 周,待契合度完全吻合后再逐步更换其余电刷,保证机组的正常运行。

4) 更换碳刷时必须注意碳刷的材质是否一致,必须在同一极滑环上使用同一材质碳刷,严禁不同材质碳刷放在同一极滑环上使用。

5) 新碳刷使用前必须适形研磨、磨弧(贵公司励磁碳刷不需要预磨),以保证碳刷与滑环表面接触面积达 70%,电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙应在 0.1-0.3mm 之间,以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应保持在 2-5mm 左右。

6) 碳刷压簧的压力调整。碳刷上压力过低时,碳刷与滑环不能良好接触。这时会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起烧伤,进而使磨损增大。碳刷上压力过高时,机械磨损所产生的热量将会增加,使碳刷的温度升高,引起碳刷的迅速磨损。加在碳刷上的压力应力求均匀,否则将导致电流的分配不均。受压簧压力大的,接触电阻小,因而通过的电流就多,相反,受压簧压力小的,接触电阻大,通过的电流就少。这将引起部分碳刷过热或产生火花,产生不利影响。美尔森品牌 LFC554 碳刷要求的压簧压力范围为130—180

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